在电子工厂中很多时候波峰焊炉运转时间很长了也不会进行维护保养，这样很容易导致波峰焊炉故障。那么怎么进行波峰焊保养呢？现在鹏杨兴小编就给你指出四个波峰焊保养的基本常识吧。
波峰焊 保养的四个基本常识!
1.波峰焊炉机械部分：如果机台运转时太长，未保养，点检就会出现螺丝松脱，齿轮牙轮密和度不好，链条速度减慢，传动轴可能生锈导致轨道变形(如喇叭口，梯形等状)就会导致掉板，卡板现象，出现炉后品质不良，轨道水平变形等状况。既影响了机械的本身性能又浪费了生产时间。注意：高温中导轨容易失油，造成卡链，需要定期加油（300度高温油脂），波峰焊发生器如果机械式的，需要定时检查叶轮轴的磨损情况，如果摆动过大，就需要更换，如果长期工作在磨损状态将会损坏轴套与马达或变频器。
2.波峰焊炉喷雾部份：如果长时间生产不对喷雾系统进行保养会导致光电感应失灵，plc程序控制不准确，与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精确，喷雾马达速度减慢等故障。此故障会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀，可能会提前或延后喷雾)，喷嘴堵塞，压力不够，流量减少，助焊剂水分增多等现象。不仅影响了炉后的品质还增加了炉后检修人员。成本从何控制，机械的使用寿命如何延长，使用率从何谈起，值得深思。注：喷雾系统需要注意气管在助焊剂的腐蚀情况，需要定期更换，步进系统要注意马达旁观助焊剂残留，造成短路生火，喷咀在每天下班时要打开酒精进行深度洗清洗，以防止喷嘴堵塞。
3.波峰焊炉电气部分：如果机台连转时太长未保养，检修或未更换一些部件，就会产生电气部件(如：交流接触器，继电器电流表，电压表等等)，电线的绝缘电阻增大，使之导电性能不强，接触不良，在通电时会拉孤光，短路，此时电路中的电流就会成倍增长，可能烧坏电气部件，仪表。不谨使机械设备电气严重受损，耽误生产而且对人体的伤害后果难以预测。注：变频器会散热的小风扇，要定期检查是否多尘而失效，长期散热不好会损失变频器。定时对高温部件进行检查，如发热体的高温连接线是否有老化，连接线耳是否有老化，一开始排除故障隐患，成本会低得多。
4.波峰焊炉发热管部分：如果使用时间过长未对发热管保养和更换，会出现发热管发热温度不均匀，发热管老化，断裂，如出现冷焊，锡珠，短等不良，dip波峰焊就会影响助焊剂对pcb'a的作用(达不到润焊效果)。锡槽的焊锡熔化时间延长，因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条，轴承上而卡死)，温控表示不准确(可能会道致误判)等等。这样既对品质没有保证又浪费了生产时间，更会增加机械成本，人工成本和物料成本（传统的锡炉采用发热管加热方式，寿命一般在二年左右，如果长期需要更换发热体那是加热方式有问题，建议改造锡炉，采用力拓最新的球墨铸铁发热板技术，来解决以上问题。
以上资料希望能帮助到你，如果还有不了解的地方可拨打深圳鹏杨兴全国免费咨询电话：400-0730-329
kefu