在使用锡膏进行回流焊加工后，有些焊点很光亮，有些焊点却较暗淡，这是为什么?焊点不亮一般是有两方面的原因：
1.锡膏的品质
锡膏合金成分——通常含锡量高的会相对较亮;
锡膏抗氧化能力——有的时候焊点不亮，是因为表面被氧化了;
锡膏残留——有些锡膏选材不是很好，残留物不干净。
2.工艺原因
主要有温度曲线、预热温度、恒温时间和冷却速度。
因为锡膏(包括锡膏中的助焊膏)都会有活性剂，如果温度曲线设置不当，环保锡条或造成里面的活性剂缺失，而出现各种焊接不良的问题，锡条中间也包括焊点不亮等。
解决办法：
1、锡膏性质及控制锡膏使用添加频率;
2、调节锡膏的氧含量,如上楼所说使用氢气以调低氧含量在500ppm左右,其次冷却速率的控制在+_3度/秒内较佳.
3、无铅和有铅的焊点亮度肯定有区别,但是不能拿有铅的亮度来衡量无铅的比较黑.现在锡银铜的合金亮度都可以达到足够的要求了,并不象刚开始时说无铅亮度很暗。
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